製作行程の簡単な手順は以下の通りです♪
手早く練り上げた粘土で造形
↓ ↓ ↓
乾燥
↓ ↓ ↓
更に微調整も兼ねて整形後研磨
↓ ↓ ↓
焼成
↓ ↓ ↓
仕上げ(研磨)
とまぁ〜こんな感じです☆ちなみに私の場合、
焼成と仕上げの間に�々堋�追加してます！
それは焼成後にデザイン細部の更なる削り出しを追加〜☆
焼いた後ですので、若干材料にムダが出ますが…
まぁ〜やむを得ず！って事で＼(^o^)／
(やはり細部の凹凸等納得いかないんですよね…汗)
製作のポイントは…デザインは造形前に念入りに決め、
製作中はアレコレ考えずに一気に作る事！
(＝やり直さない事)
なぜなら水を含ませれば再生可能とはありますが…
回を重ねる毎に細かなシワが出来…
それが原因で最悪割れる可能性も生じるようです(汗)
乾燥の度合いも然りです！
また複雑なデザインで箇所により厚みに違いが出る場合、
最低厚を１�舒焚爾棒瀋蠅靴討盂笋譴覯椎柔�が…(冷汗)
（１mm以上の設定が無難です♪）
後はそれらを未然に防ぐ意味合いも含めて、
焼成前の段階で表面の研磨も丁寧に済ませ、
納得いく迄仕上げましょう☆
それがモロに焼成後の仕上がりに反映されますので！！（冷汗）
手早く練り上げた粘土で造形
↓ ↓ ↓
乾燥
↓ ↓ ↓
更に微調整も兼ねて整形後研磨
↓ ↓ ↓
焼成
↓ ↓ ↓
仕上げ(研磨)
とまぁ〜こんな感じです☆ちなみに私の場合、
焼成と仕上げの間に�々堋�追加してます！
それは焼成後にデザイン細部の更なる削り出しを追加〜☆
焼いた後ですので、若干材料にムダが出ますが…
まぁ〜やむを得ず！って事で＼(^o^)／
(やはり細部の凹凸等納得いかないんですよね…汗)
製作のポイントは…デザインは造形前に念入りに決め、
製作中はアレコレ考えずに一気に作る事！
(＝やり直さない事)
なぜなら水を含ませれば再生可能とはありますが…
回を重ねる毎に細かなシワが出来…
それが原因で最悪割れる可能性も生じるようです(汗)
乾燥の度合いも然りです！
また複雑なデザインで箇所により厚みに違いが出る場合、
最低厚を１�舒焚爾棒瀋蠅靴討盂笋譴覯椎柔�が…(冷汗)
（１mm以上の設定が無難です♪）
後はそれらを未然に防ぐ意味合いも含めて、
焼成前の段階で表面の研磨も丁寧に済ませ、
納得いく迄仕上げましょう☆
それがモロに焼成後の仕上がりに反映されますので！！（冷汗）
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